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智能电镀线控制客户案例
发布者:深圳市佳鸿威科技有限公司    发布时间:2017-04-02
智能电镀线控制客户案例

客户:惠州市博罗县龙溪某五金制品有限公司
一、客户电镀控制系统说明
  自动化电镀生产线是指按一定电镀工艺要求将有关镀槽、镀件升降装置、镀件传送装置、电气控制装置、检测装置、过滤设备、加热与冷却设备等组合为一体的多功能自动控制装置。在电镀手工生产过程中,工人不可避免地要接触一些硝酸、重金属盐、氰化物等一些有毒有害物质,对他们的安全健康有很大的影响。现在,在电镀生产线控制中采用了PLC技术后,实现了对其自动化控制,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率和生产质量。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金,如锌、镉、金或黄铜等,也有弥散层和覆合层。电解的基本材料大多为铁、钢、不锈钢等。本系统电镀生产线采用信捷PLC和触摸屏为核心控制直线悬臂式行车,行车架上装有可升降的吊钩,行车和吊钩各用一台电动机控制,同时用佳控变频器对电机平滑调速。当行车平移时,先快速,接近工位时转为慢速,当吊钩吊起工件时,先慢后快,下降时先快后慢,提高了定位的准确性和安全性。在定位轨上依照工位安装行程开关,行车的进退和吊钩的升降由行程开关来检测。 
二、工作过程
   系统采用佳控JD3系列的PLC为核心控制组件,系统通过佳控触摸屏设定好的参数进行运行完成23个电镀槽,在电镀生产线首端,工人将零件装入行车的吊篮并发出自动启动信号,吊篮上升碰到上限行程开关停止,行车开始自动前进三十秒(可自由设定)。按生产要求在需要停留的槽位上空停止,并自动下降,碰到下限开关停止下降。根据工艺要求在槽中停留三十秒(可自由设定)时间后浸泡九十秒(可自由设定)自动上升,上升时自动启动电动阀根据流量喷洒电镀物品,直到设定时间到或到达上限位停。如此完成规定的每一道工艺直至生产线末端,行车便自动返回原始位置,电镀物品再送入到自动燃烧机烘干装置。燃烧机根据佳控触摸屏设定温度启动大小火。在工作过程中有自动和手动两种工作方式选择,操作方便。在多数情况下选择自动工作方式,在维修和特别处理情况下选择手动工作方式。本系统还启动循环泵一用一备电气控制,电镀水槽热水水温采用PID温度自动调节控制加热电磁阀。PLC还根据需要自动控制液位泵启停和排风机的控制。根据生产需要自动化控制整条生产线。
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佳控远程无线通讯模块控制系统在本地和远程可操作监控现场情况。实现了全智能的电镀线运行控制要求。
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